Adaptabilita zpracování inženýrský plastový polyamid (Nylon) je třeba je vidět dialekticky na základě jeho procesních charakteristik a jeho hlavní body jsou následující:
1.. Výhody mainstreamového proudu injekčního lišty
Dobrá tekutost: Střední viskozita v roztaveném stavu, snadno naplněna složité formy ve tvaru zubů, tenké zděnice (> 0,5 mm) mohou být vytvořeny najednou
Efektivní formování: Rychlá krystalizace, kratší cyklus chlazení než většina inženýrských plastů (jako je POM), zlepšená účinnost výroby
Hladké demontáže: Míra smršťování je relativně jednotná a při použití ve spojení s demontážními látkami se může během vyhazování vyhnout deformaci
2. Tvrdý práh pro léčbu sušení
Obsah vlhkosti Červená čára: Obsah vlhkosti v částicích musí být menší než 0,1%, jinak se dojde k degradaci hydrolýzy s vysokou teplotou (pěny taveniny, kolaps pevnosti)
Past na sušení: 80 ℃ Cirkulace horkého vzduchu vyžaduje> 4 hodiny, nadměrné sušení může způsobit oxidaci povrchu a žloutnutí
3. citlivá regulace teploty tání
Přesná teplotní zóna: Hodnota materiálu musí být kontrolována teplotou v řezech (teplotní rozdíl od zadní zóny do trysky ≤ 50 ℃), aby se zabránilo přehřátí a karbonizace lokálního přehřátí a karbonizace
Skryté nebezpečí nedostatečné teploty: Nerovnoměrná plastifikace taveniny vede k vnitřnímu smrštění zařízení a praskání napětí při dynamickém zatížení
4. zákon železa designu plísní
Optimalizace kanálu: Prioritizujte rozšíření průřezu horkých nebo studených kanálů, abyste se vyhnuli zlomení molekulárního řetězce způsobené vysokým střihem
Vynucený výfuk: Uvolňování krystalizace plynu vyžaduje výfukovou drážku s průměrem větší než 0,03 mm, jinak na povrchu zubu budou popáleniny
Prevence koroze oceli: Vysoko teploty se roztaví formy, vyžadující chromové pokovování nebo použití jádra plísní z nerezové oceli
5. Zvláštní požadavky na následné zpracování
Absorpce vlhkosti a ošetření stárnutí: Ošetření vlhkosti (vroucí voda/roztok octanu draselného), aby se eliminoval zbytkový napětí a zabránil deformaci rychlostního stupně v pozdějším stádiu
Otočení katastrofy: Zpracování otáčení je náchylné k produkci otřepů a výkresu vláken, omezeno na drobné úpravy na površích bez páření
6. Smrtící vady v recyklovaných materiálech
Frekvenční limit: ≤ 15% Míchání recyklovaných materiálů, molekulová hmotnost po třech opakováních prudce klesá a síla únavy zařízení se vrací na nulu
Zóna vyloučení nečistoty: Sledové hobliny kovových kovů způsobují místní koksování taveniny a vytvářejí zdroj zlomeniny kořene
| Aspekt zpracování | Charakteristiky a kritické úvahy |
| Injekční lisování | Dobrý tok taveniny vyplňuje komplexní ozubená kola; Rychlá krystalizace umožňuje krátké cykly; Demontážní pomůcky na pomůcky na pomůcky. |
| Povinné sušení | Vlhkost musí být <0,1%, aby se zabránilo bublinám hydrolýzy/ztráty síly; 80 ° C před sušením ≥ 4 hodiny se vyhýbá žloutnutí. |
| Citlivost na teplotu roztavení | Vyžaduje přesné zónování hlavně (≤ 50 ° C); podhřevání způsobuje dutiny; Přehřátí vede k karbonizaci. |
| Základy návrhu plísní | Zvětšení běžci snižují poškození smyku; > 0,03 mm otvory zabraňují popáleninám plynu; Chrome-rozložený jádra odolává korozi. |
| Potřeby následného zpracování | Zvlhčení (vroucí voda) uvolňuje stres; Obrábění způsobuje roztřepení (pouze nekritické povrchy umožňují oříznutí). |
| Omezení regindu | Maximální 15% regindová směs; > 3 recykluje ničí sílu; Kovové stopy způsobují katastrofickou karbonizaci. |
| Režimy selhání s vysokým rizikem | • Mokrý materiál → praskání převodovky • Nečistoty → Záchrana • Přehřáté taveniny → Strukturální vady |
Mob: +86-15867822829
Tel: +86-0574-62538663
Fax: +86-0574-62530664
E-mail: 
Sledujte nás
Domov
