Podrobné vysvětlení základních výhod Inženýrský plastový polyamid
1. Snížení tření, sebeobrazení, ticho a dlouhověkost
Molekulární řetězec obsahuje polární amidové skupiny, které tvoří přenosový film během tření, což umožňuje, aby převodovky a ložiska fungovala po delší dobu bez nutnosti externího tuku. Ve srovnání s komponenty přenosu kovů se šum sníží o více než 30% a životnost se prodlužuje o pětkrát.
2. dopad a odolnost proti únavě, náhrada kovu
Houženost daleko přesahující obyčejné plasty: Při vyztužení skleněnými vlákny vydrží opakovaný dopad šroubů automobilového podvozku. Mezi typické aplikace patří bloky hydraulických chlopní v rypadlových, které vydržely 100 000 tlakových cyklů bez praskání.
3. lehké a úspory energie
S hustotou je pouze jeden sedmý hustotu oceli, vstřikované automobilové sací potrubí je o 50% lehčí než hliníkové části a nabízejí 6% snížení spotřeby paliva.
4. Chemická odolnost
Odolná vůči korozi z benzínu, motorového oleje a slabých kyselin a alkaliků. Těsnění nylonových ventilů v chemických rostlinách mají životnost třikrát delší než gumové části, což eliminuje časté prostoje a výměnu.
5. Vysoká svoboda designu
Komplexní struktury mohou být formovány najednou: aerodynamické křivky lopatek turbofanů mohou být formovány přesností ± 0,05 mm, což eliminuje náklady na řezání kovů.
6. Možnosti široké modifikace
Zesílení skleněných vláken: Odolnost proti teplotě se rozprostírá od 80 ° C do 200 ° C, což z něj činí nejlepší volbu pro periferní díly motoru.
Modifikace retardéru hoření: 3mm materiály s tenkostěnnou zdivo dosahují certifikaci UL94 V-0, čímž se obává obal na nabíjecí stanici.
Vodivé plnivo: Antistatické dopravní pásy eliminují rizika exploze v elektronických továrnách.
| Výhoda | Inženýrská hodnota a dopad v reálném světě |
| Sebezmolení | Formy přenášejí filmy během tření, umožňující Provoz bez oleje (Ideální pro jídlo/lékařské stroje). |
| Odolnost dopadu a únavy | Odolané opakované šokové zatížení (např. Hydraulické ventily) - Okolí kovy v dynamických aplikacích. |
| Snížení hmotnosti | 1/7 Hustota oceli → SLASY Spotřeby energie (např. Slačší automobilové díly řezané využití paliva). |
| Chemická odolnost | Vzdoruje oleji, palivům a slabým kyselinám/alkalisům → prodlužuje životnost V korozivním průmyslovém nastavení. |
| Svoboda designu | Umožňuje složité geometrie (např. Aerodynamické oběžné kolo) přes přesné formování, Eliminace obrábění . |
| Všestrannost úpravy | • Skleněné vlákno: Zvyšuje odolnost proti teplu (80 ° C → 200 ° C) • Retardant plamene: splňuje bezpečnostní standardy (např. EV nabíjecí pouzdra) • Vodivé plniva: Zabraňuje statickému v elektronice. |
| Mechanismus bezpečný selhání | Obětní selhání (např. Střih zubů chrání kritické systémy jako motory/hnací hřídele. |
| Tlumení vibrací | Absorbuje harmonické → snižuje hluk v zařízeních/průmyslovém vybavení tlumením rezonance. |

