Co je PET materiál? Nejprve přímá odpověď
PET materiálem je polyethylentereftalát , nejrozšířenější termoplastický polymer v rodině polyesterů. Je to čirý, pevný a lehký plast, který se objevuje téměř v každé části vašeho každodenního života: oděvní vlákna, lahve od nápojů, obaly na potraviny a dokonce i strojírenské komponenty.
Chemicky PET vzniká polymerací přečištěné kyseliny tereftalové (PTA) a ethylenglykolu. Výsledný polymerní řetězec dává materiálu vynikající rovnováhu pevnosti, průhlednosti, chemické odolnosti a rozměrové stability. Díky této kombinaci se PET stal a univerzální materiál pro aplikace od balení na jedno použití až po přesné strojírenské díly.
Když se zeptáte "co je PET materiál?" praktická odpověď na to přichází: je to plast, kterého se s největší pravděpodobností dotýkáte každý den, ať už v láhvi s vodou, polyesterovém tričku nebo fólii na nádobě na potraviny. Je to také jeden z nejvíce recyklovaných plastů na světě, který je celosvětově uznáván podle recyklačního kodexu #1 .
Chemické složení a molekulární struktura PET
PET patří do rodiny polyesterů. Jeho molekulární struktura se skládá z opakujících se jednotek ethylentereftalátu, které vznikají reakcí ethylenglykolu s kyselinou tereftalovou. Reakce odstraňuje vodu a polymerní řetězec pokračuje v růstu během polykondenzační fáze. Chemický vzorec se obvykle píše jako (C10H804)n kde "n" představuje stupeň polymerace.
Stupeň polymerace přímo ovlivňuje vnitřní viskozitu (IV) pryskyřice. Tento parametr je nejdůležitější specifikací při výrobě PET, protože určuje, jak bude materiál zpracován:
- Textilní PET : typicky má IV 0,55-0,70 dl/g, používaný pro vlákna a filamenty.
- PET v lahvové kvalitě : typicky má IV 0,72-0,85 dl/g, používá se pro láhve na nápoje sycené oxidem uhličitým a balení potravin.
- PET ve filmové kvalitě : typicky v rozmezí 0,65-0,80 dl/g, používané v balicích fóliích a průmyslových fóliích.
PET existuje ve dvou hlavních morfologických stavech: amorfní a semikrystalický. Amorfní PET je průhledný a používá se většinou na lahve a obaly. Semi-krystalický PET je tužší, má vyšší tepelnou odolnost a běžně se používá ve strojírenských aplikacích. Transformace mezi těmito dvěma stavy je řízena rychlostí ochlazování během zpracování a přidáváním nukleačních činidel.
Polokrystalická struktura je to, co dává PET jeho pozoruhodnou mechanickou pevnost. Podle údajů PET Resin Association (PETRA) je krystalizační chování PET silně ovlivněno přítomností komonomerů. Když je kyselina isoftalová použita jako komonomer, narušuje dokonalou krystalovou mřížku a snižuje bod tání, což usnadňuje zpracování materiálu v určitých aplikacích.
Klíčové fyzikální a mechanické vlastnosti PET materiálu
Před výběrem PET pro konkrétní aplikaci je nezbytné porozumět jejímu výkonu. Níže uvedená tabulka shrnuje nejdůležitější vlastnosti, na které inženýři a konstruktéři spoléhají při porovnávání materiálů.
| Majetek | Typická hodnota | Poznámky |
|---|---|---|
| Hustota (amorfní) | 1,37-1,38 g/cm³ | Nižší než sklo, lehčí než voda |
| Hustota (semikrystalická) | 1,44-1,46 g/cm³ | Zvyšuje se s krystalinitou |
| Teplota tání | 250-260 °C | Pouze polokrystalické druhy |
| Teplota skelného přechodu | 67-81 °C | Určuje horní provozní limit pro amorfní třídy |
| Pevnost v tahu | 50-100 MPa | Orientační a výztužné výplně zvyšují hodnoty |
| Youngův modul | 2,0-4,0 GPa | Pevné a rozměrově stabilní |
| Absorpce vody (24 h) | 0,1–0,2 % | Jeden z nejnižších mezi technickými termoplasty |
| Propustnost světla | až 90 % | Pro amorfní PET v kvalitě lahve |
Jednou z výjimečných vlastností PET je jeho velmi nízká absorpce vlhkosti . Tam, kde mnoho technických polymerů absorbuje měřitelné množství vody, PET po 24 hodinách zvýší hmotnost pouze o 0,1-0,2 %. Pro obalový průmysl to znamená, že produkty jsou dobře chráněny. Pro technické uživatele PET to také znamená, že rozměrová stabilita ve vlhkém prostředí je obecně lepší než u nylonových materiálů.
Další kritickou vlastností jsou PET bariérový výkon . Podle American Beverage Association je PET vynikajícím bariérovým materiálem pro oxid uhličitý, kyslík a vlhkost v nápojových obalech, a proto se celosvětově používá v lahvových sycených nápojích. Naproti tomu jiné plasty, jako je polypropylen, vykazují mnohem slabší bariérové vlastnosti proti CO₂.
K čemu se PET materiál používá? Hlavní aplikace
PET má neobvykle široký rozsah použití. Materiál není omezen na jedno odvětví. Podle referenční stránky z Wikipedie o polyethylentereftalátu se PET používá v textiliích, pevných obalech, flexibilních obalech, fotovoltaických modulech a termoplastických pryskyřicích. Dovolte mi rozebrat nejvýznamnější použití.
Textilie a polyesterová vlákna
Největší jednorázové použití PET na celém světě je při výrobě polyesterových vláken. Zhruba 60 % veškerého PET vyrobeného na celém světě se přeměňuje na vlákna pro oděvy, čalounění, koberce a průmyslové tkaniny. Polyesterové vlákno je ceněno pro způsob, jakým odolává mačkání, natahuje se a spolehlivě drží barvivo. Vlákno může být spřádáno jako kontinuální vlákno nebo nařezáno na staplová vlákna pro spřádání s přírodními vlákny. Recyklované PET lahve se někdy znovu zpracovávají na střiž pro použití v netkaných textiliích a oděvech, čímž se vytváří jasná smyčka druhé životnosti.
Balení potravin a nápojů
PET je dominantním materiálem pro pevné lahve používané v nápojovém průmyslu. Používají ho značky, které balí vodu, sycené nealkoholické nápoje, džusy a jedlé oleje. PET v lahvi je oblíbený pro svou kombinaci čirosti, pevnosti a vysoké retence karbonizace. Ve skutečnosti je dnes většina plastových nápojových lahví prodávaných po celém světě vyrobena z PET. Schopnost materiálu orientovat se během tvarování tahem a vyfukováním výrazně zlepšuje jeho mechanickou pevnost a bariérové vlastnosti.
Pevné a flexibilní balení potravin
Tepelně tvarované PET podnosy a véčka jsou běžné v sektoru maloobchodu s potravinami. Tyto nádoby jsou ceněné, protože jsou průhledné, pevné a v mezích odolají teplotám, které se vyskytují při mikrovlnném ohřevu. Flexibilní fólie z PET se používají k balení svačin, sáčků na mražené potraviny a průmyslového balení. Tyto fólie mohou být biaxiálně orientovány, aby se maximalizovala pevnost a přitom zůstaly extrémně tenké.
Strojírenství a průmyslové aplikace
Semikrystalický PET se používá ve strojírenských součástech. PET vyztužený skelnými vlákny nabízí vysokou tuhost a odolnost proti tečení, takže je vhodný pro pouzdra, držáky a konstrukční součásti. Nevyztužený PET našel použití v ložiscích a otěrových destičkách, kde je vyžadováno nízké tření. Jeho přirozeně nízká absorpce vlhkosti dává PET výhodu polohování v průmyslovém prostředí, kde záleží na rozměrové stabilitě.
Další aplikace pro pěstování
PET také nachází novější aplikace v zadních fóliích fotovoltaických modulů, balení lékařských zařízení a součástech podvozku automobilů. V každém z těchto použití je materiál vybrán pro svou kombinaci elektrické izolace, chemické odolnosti a mechanické odolnosti. Neustálé rozšiřování aplikací PET je přímým důsledkem souboru vlastností a profilu nákladů.
Jak se vyrábí PET materiál?
Pochopení výrobního procesu PET pomáhá kupujícím ocenit proměnné kvality, které odlišují různé třídy.
Fáze 1: Esterifikace
Čištěná kyselina tereftalová (PTA) reaguje s ethylenglykolem v tlakové nádobě při přibližně 240-260 °C . Reakcí vzniká bis(2-hydroxyethyl)tereftalát (BHET), meziproduktový monomer a voda jako vedlejší produkt. Tento krok se obecně provádí za mírného tlaku, aby se reaktanty udržely v kapalné fázi.
Fáze 2: Polykondenzace
Monomer BHET vstupuje do vysokovakuového tavného polykondenzačního reaktoru. Za podmínek vakua a teplot 270-285 °C Polymerní řetězec se propaguje a ethylenglykol je odstraněn z taveniny. Reakci urychlují katalyzátory. Oxid antimonitý je stále běžný, ale katalytické systémy na bázi titanu, hořčíku a bez antimonu získávají v reakci na poptávku trhu po nižších kovových zbytcích.
Fáze 3: Peletizace a IV kontrola
Poté, co tavenina dosáhne cílové vnitřní viskozity, je vytlačována přes matrici, ochlazena ve vodní lázni a nařezána na kousky nebo pelety. IV je v této fázi pečlivě měřen výrobcem, protože řídí následné zpracování. To je důvod, proč výrobci PET často inzerují pryskyřici IV jakosti: pryskyřice prodávaná pro výrobu lahví bude mít vyšší IV než pryskyřice prodávaná pro vytlačování filmu. Čínský průmysl čipů nylon-6 pro srovnání také spoléhá na stejnou logiku řízení: klíčem je stabilizace molekulové hmotnosti pro konzistentní následné zpracování.
Následné zpracování
Pelety se pak taví v konvertoru a formují se do lahví, filmů nebo vláken. Při výrobě lahví se pelety suší, aby se zabránilo hydrolýze, a poté se vstřikují do forem. Předlisky se znovu zahřejí, aby se vyfoukly do konečného tvaru láhve. Tento dvoustupňový proces je nezbytný pro dvouosou orientaci, která dává PET lahvím jejich vysokou pevnost.
PET vs. polyamid (nylon): Jak se srovnávají?
Pro inženýry je otázka zřídkakdy "co je PET materiál?" v izolaci. Skutečná otázka zní: překonává PET alternativu? Nejběžnější konkurenční rodinou je skupina polyamidů, která zahrnuje PA6 a PA66. PET i polyamidy jsou technické termoplasty, ale jejich výkonnostní obálky se liší v důležitých věcech.
Vyztužené čipy PA6 pro aplikace s vysokým zatížením Prozkoumejte zesílené čipy PA6 navržené pro zvýšenou pevnost, tuhost a tepelnou odolnost. Vhodné pro automobilové díly a průmyslové komponenty v náročných prostředích. Zobrazit produkt → Tepelná odolnost a tepelné chování
Semikrystalický PET taje při 250-260°C. PA66 taje při 260-268°C, což je o něco více. PA6 taje při přibližně 220-230 °C. Co je však pro aplikace skutečně důležité, je nepřetržitá provozní teplota. U nevyztuženého PET je kontinuální provozní teplota kolem 70-100°C v závislosti na amorfní nebo semikrystalické formě. PET vyztužený skelnými vlákny může dosáhnout až 140 °C. Polyamidové třídy s tepelnými stabilizátory zvládnou vyšší teploty, a proto je PA66 častou volbou pro automobilové díly pod kapotou. Když je vaše aplikace v trvale horkém prostředí, stanou se tyto rozdíly rozhodující.
Absorpce vlhkosti: Největší diferenciátor
Nejvýznamnější praktickou mezerou mezi PET a nylonem je absorpce vody. PET absorbuje pouze 0,1-0,2 % vody za 24 hodin. PA66 absorbuje asi 1,2 % při 50 % relativní vlhkosti a až 2,5 % při nasycení. PA6 absorbuje ještě více, přibližně 1,8 % při 50 % relativní vlhkosti a téměř 3 % při nasycení. Tato absorpce vlhkosti v nylonu způsobuje rozměrové změny a může časem změnit mechanické vlastnosti. Pro přesné součásti pracující ve vlhkém prostředí je PET obecně bezpečnější volbou. U dílů, které musí přežít opakované ohýbání v suchém prostředí, má polyamid často lepší výsledky.
Rázová síla a ohybová únava
Nylonové materiály jsou známé svou vynikající rázovou pevností a odolností proti únavě v ohybu. To je důvod, proč jsou spony, závěsy, spojovací prvky a zaklapávací komponenty běžně vyráběny z PA66 nebo PA6 spíše než z PET. PET může být ve svém amorfním stavu křehký, zejména při nízkých teplotách nebo zářezech. Když potřebujete materiál, který vydrží miliony ohybových cyklů bez praskání, polyamid je zavedenou odpovědí.
Chemická a UV odolnost
PET nabízí lepší odolnost vůči kyselinám a je méně náchylný k degradaci UV zářením než mnoho polyamidů. Nylony jsou obecně citlivější na silné kyseliny a UV záření. Ve venkovních aplikacích bez UV stabilizátorů si PET zachovává svůj vzhled a mechanickou integritu déle než PA66. Díky tomu je PET vynikajícím kandidátem pro vnější obaly a komponenty outdoorového sportovního zboží.
| Majetek | PET | PA66 | PA6 |
|---|---|---|---|
| Bod tání (°C) | 250-260 | 260-268 | 220-230 |
| Absorpce vody (%) | 0,1-0,2 | 1,2-2,5 | 1,8-3,0 |
| Pevnost v tahu (MPa) | 50-100 | 60-85 | 45-80 |
| Odolnost proti ohybové únavě | Mírný | Výborně | Výborně |
| Odolnost vůči kyselinám | Dobře | Omezené | Omezené |
| UV stabilita | Dobře | Spravedlivý | Spravedlivý |
Pokud vaše aplikace vyžaduje maximální odolnost proti vlhkosti nebo pokud je geometrie součásti citlivá na rozměrové posuny, PET má velkou výhodu. Ale pokud potřebujete houževnatost, opakované ohýbání nebo pevnost při zvýšených teplotách, polyamid je obvykle lepší cesta. Právě proto nelze rozhodnutí o výběru materiálu redukovat na jedinou nemovitost. Můžete si přečíst úplného věnovaného průvodce nylonovým materiálem k dalšímu pochopení těchto vlastností.
Vylepšené čipy PA66 pro pevnost při vysokých teplotách Zvažte zesílené čipy PA66 pro aplikace vyžadující vynikající mechanický výkon a tepelnou stabilitu, zejména v automobilovém a elektrotechnickém sektoru. Zobrazit produkt → Recyklace a udržitelnost PET materiálu
PET je široce popisován jako jeden z nejvíce recyklovatelných plastů. Toto tvrzení podporuje skutečnost, že PET má ve většině rozvinutých zemí vyhrazený tok recyklace. Ve Spojených státech se PET lahve shromažďují u chodníků pod kódem pryskyřice #1. V mnoha evropských zemích systémy vracení záloh tlačí míru sběru PET lahví výrazně nad 50 % a v některých případech nad 90 %.
Recyklované polyamidové granule od spolehlivého výrobce Objevte recyklované polyamidové granule, které podporují cíle udržitelnosti. Tyto materiály, které vyrábí zkušený dodavatel, slouží různým odvětvím od automobilového průmyslu po elektroniku. Zobrazit produkt → Proces mechanické recyklace
Mechanická recyklace je nejrozšířenější cestou. Zahrnuje sběr PET lahví, jejich třídění podle typu pryskyřice, odstraňování etiket a uzávěrů, mytí, drcení a následné vytlačování materiálu z taveniny na recyklované PET pelety, běžně známé jako rPET. rPET se v současnosti používá v nových lahvích, polyesterových střižových vláknech používaných pro oděvy a koberce a v netkaných aplikacích.
Každý cyklus mechanické recyklace však způsobuje štěpení řetězce, což snižuje IV a zkracuje polymerní řetězce. To znamená, že recyklovaný materiál nelze použít pro vysoce výkonné aplikace bez smíchání s původní pryskyřicí nebo bez toho, aby prošel polymerací v pevném stavu za účelem obnovení molekulové hmotnosti. Toto je významné omezení ve smyčce oběhového hospodářství.
Chemická recyklace: Uzavření smyčky
Chemická recyklace rozkládá PET na původní monomery, kyselinu tereftalovou a ethylenglykol, prostřednictvím hydrolýzy, metanolýzy nebo glykolýzy. Monomery pak mohou být repolymerizovány za vzniku PET s vlastnostmi identickými s původním materiálem. Tento proces je považován za způsob, jak dosáhnout skutečné nekonečné recyklace, a několik komerčních závodů bylo nedávno spuštěno online v Asii a Evropě.
Koncept cirkulární ekonomiky se rozšiřuje i na nylonové materiály. Recyklované polyamidové granule vyrobené z výrobního odpadu a použitých technických plastů jsou stále dostupnější. Role recyklovaných polyamidových částic v cirkulární ekonomice je důležitým tématem udržitelnosti, které odráží pokrok dosažený s PET.
Aktuální míra recyklace a realita trhu
Globální míra recyklace PET lahví se odhaduje na 20–30 % , podle různých průmyslových zpráv. I když je to vyšší než u většiny ostatních plastů, stále to představuje významnou ztrátu materiálu. Evropská unie zavedla přísná nařízení o obsahu recyklovaného materiálu pro PET lahve, která vyžaduje 25 % obsahu rPET do roku 2025 a 30 % do roku 2030. V USA několik států navrhlo zákony o minimálním obsahu recyklovaného materiálu. Tyto regulační trendy tlačí značky k zajištění dodávek rPET.
Poptávka po recyklovaném obsahu v současnosti převyšuje nabídku. Cena rPET je často vyšší než u původního PET, což je překvapivá inverze trhu, která odráží náročnost sběru a třídění. Pro podniky, které se spoléhají na PET, to znamená, že používání recyklovaného obsahu může mít přímý dopad na náklady.
Jak si vybrat mezi PET a polyamidovými materiály
Výběr materiálu je zřídkakdy jednoduchou záležitostí vyhledání datového listu. Praktický proces zahrnuje vyvážení výkonu, nákladů, proveditelnosti výroby a spolehlivosti dodavatelského řetězce. Zde je podrobný rámec, který mohou inženýři a týmy nákupu použít.
Krok 1: Definujte kritické požadavky na výkon
Zapište si požadované hodnoty pro pevnost v tahu, tuhost, odolnost proti nárazu, teplotní třídu, citlivost na vlhkost, chemickou expozici a toleranci. Buďte explicitní. Vágní „musí to být silné“ není užitečné. Použijte hodnoty, které můžete měřit a ověřit.
Krok 2: Vyhodnoťte provozní prostředí
Pracuje díl ve vlhkém nebo vodě vystaveném prostředí? Pokud ano, velmi nízká absorpce vlhkosti PET se stává okamžitou výhodou. Pokud je součást vystavena opakovanému kontaktu s UV světlem, PET má také tendenci překonávat polyamidy. Pokud je prostředí suché a zahrnuje mechanické namáhání, může být polyamid tím shovívavějším materiálem.
Krok 3: Zvažte výrobní proces
PET vyžaduje před zpracováním pečlivé vysušení. Pokud nejsou hladiny vlhkosti kontrolovány, hydrolýza může dramaticky snížit molekulovou hmotnost a vlastnosti. IV pryskyřice musí odpovídat procesu konverze. Pro vyfukování potřebujete PET lahve s vysokou IV. Pro film potřebujete nižší stupeň IV. Pro vstřikování se používá semikrystalický PET a se správným designem formy je možné rychlé cyklování. U polyamidů je sušení také vyžadováno, ale okno je v některých případech o něco shovívavější.
Krok 4: Analyzujte celkové náklady, nejen cenu pryskyřice
Cena pryskyřice je pouze částí rovnice. Zvažte nástroje, dobu cyklu, míru zmetkovitosti a cenu rozměrových zmetků. Materiál, který se zpracovává konzistentně a produkuje méně defektů, může být celkově levnější, i když je cena jeho pryskyřice o něco vyšší. Současná tržní cena PET se pohybuje kolem 0,85-1,10 $ za kilogram, zatímco PA6 a PA66 jsou obvykle dražší v rozmezí 1,20-2,00 $ za kilogram, v závislosti na globální nabídce.
Krok 5: Zavolejte kvalifikovaného dodavatele materiálu
Zde je cenná spolupráce s dodavatelem, který má přímou zkušenost s modifikovanými technickými plasty. Dodavatel, jako je Ningbo Frontechnic, který provozuje svou vlastní řadu modifikací polyamidu a nabízí standardní vylepšené, nehořlavé a tvrzené třídy, vám může pomoci začít s osvědčeným složením spíše než od nuly. Cílem je vyhnout se zbytečným nákladům na vlastní skládání a přitom stále uspokojovat výkonnostní požadavky aplikace. Pokud standardní třídy nemohou pokrýt váš požadavek, může vám dodavatel s vlastní schopností speciálních specifikací pomoci získat přesně to, co potřebujete.
Pro inženýrské aplikace otázka nezní jen "co je PET materiál?" ale spíše "který materiál se k této aplikaci hodí?" Pokud si nejste jisti, zda je PET nebo PA6/PA66 tím správným řešením, včasné oslovení specialisty na materiály vám může ušetřit týdny pokusů a omylů.
Často kladené otázky o PET materiálu
Co znamená PET?
PET je zkratka pro polyethylentereftalát. Někdy se také zkracuje jako PETE, což je starší zkratka používaná v plastikářském průmyslu. Tyto termíny označují stejný materiál, nejběžnější termoplastický polymer z rodiny polyesterů.
Je PET materiál stejný jako polyester?
Ne, ale obojí spolu úzce souvisí. PET je polymer a polyester je širší rodina polymerů, do které PET patří. Polyesterová vlákna, která vidíte v oblečení, jsou v podstatě PET vlákna. Když někdo říká „polyesterová tkanina“, používá termín, který popisuje aplikaci PET materiálu v textilní formě.
Je PET materiál recyklovatelný?
Ano. PET je identifikován pryskyřičným kódem #1 a je jedním z nejvíce recyklovaných plastů. Může být mechanicky recyklován na rPET pelety nebo chemicky depolymerizován na výchozí monomery. Recyklovaný obsah lze použít do nových lahví, polyesterových vláken, fólií a mnoha dalších produktů.
Je PET materiál bezpečný pro styk s potravinami a nápoji?
PET je jedním z nejvíce studovaných plastů přicházejících do styku s potravinami na světě. Neobsahuje bisfenol A (BPA), je chemicky inertní a jeho velmi nízká absorpce vlhkosti znamená, že za běžných podmínek použití nehydrolyzuje ani nereaguje s obsahem. Na nápojové lahve se používá již desítky let. Při použití PET pro balení potravin vždy používejte potravinářskou pryskyřici a dodržujte podmínky zpracování doporučené výrobcem, protože špatné zpracování může ovlivnit kvalitu konečného výrobku.
Jaká je maximální nepřetržitá provozní teplota PET?
Pro standardní amorfní PET v kvalitě pro lahve je horní hranice kolem 70 °C. U semikrystalického PET vyztuženého skelnými vlákny stoupá maximální nepřetržitá provozní teplota na cca 110-140°C. Krátkodobé špičkové teploty se mohou přiblížit 150 °C bez celkové deformace, v závislosti na přesné třídě a tvaru součásti.
Jaký je rozdíl mezi PET, PBT a PPA?
PBT (polybutylentereftalát) je chemicky podobný PET, ale má lepší zpracovatelské vlastnosti pro vstřikování. PPA (polyftalamid) je polyamidová pryskyřice, která kombinuje vysokou tepelnou odolnost a vynikající mechanické vlastnosti, čímž se řadí do vyšší výkonnostní třídy než PET pro náročné strojírenské aplikace. PPA se často používá v aplikacích, kde trvalé teploty přesahují 150 °C. Pokud potřebujete materiál vhodný pro dlouhodobou pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti vlhkosti, Plastová řada PPA výkon v horkých a vlhkých podmínkách je důležitou referencí.
Kolik stojí PET materiál?
Cena PET pryskyřice je úzce spojena s náklady na ropu a regionálními podmínkami nabídky a poptávky. Počátkem roku 2026 se tržní cena PET v lahvi pohybuje na většině světových trhů zhruba mezi 0,85 a 1,10 dolary za kilogram. Textilní PET je obvykle o něco levnější, zatímco speciální třídy s vysokým IV mohou vyžadovat vyšší ceny.
Jak dlouho se PET materiál používá komerčně?
PET byl poprvé patentován ve 40. letech 20. století britskými chemiky Johnem Whinfieldem a Jamesem Dicksonem. Komerční výroba PET vlákna začala v 50. letech 20. století a první nápojové PET lahve se objevily na konci 70. let. Od té doby se stal jedním z nejobjemnějších plastů na světě.
Lze PET použít v aditivní výrobě nebo 3D tisku?
Standardní PET se běžně nepoužívá pro modelování tavené depozice, protože má vysoké krystalizační tendence a úzké okno zpracování. Ve 3D tisku jsou však široce používány speciálně upravené směsi PET, jako je PETG (glykolem modifikovaný PET). PETG řeší problémy s flexibilitou a potiskovatelností při zachování mnoha výhod pevnosti a chemické odolnosti základního PET.
Mob: +86-15867822829
Tel: +86-0574-62538663
Fax: +86-0574-62530664
E-mail: 
Sledujte nás
Domov
