Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Je inženýrský plastový polyamid samozvaný?

Je inženýrský plastový polyamid samozvaný?

Samozvalací vlastnost inženýrský plastový polyamid (Nylon) je jednou z jeho hlavních výhod, která se projevuje následovně:


Molekulární strukturální charakteristiky
Skupina amidů ( - NHCO -) v polyamidovém molekulárním řetězci má polaritu a silné intermolekulární síly, ale samotný molekulární řetězec může produkovat mikroskopický skluz během tření a vytvářet přirozenou mazací vrstvu.


Optimalizace koeficientu tření
Když je povrch materiálu otřen o kov, koeficient tření je výrazně nižší než u většiny inženýrských plastů, zejména za podmínek nízké rychlosti a středního zatížení, což může snížit „efekt tyčinky“ (jev procházení) a zajistit hladký přenos.


Synergický účinek aditiv
Přidáním pevných maziv, jako je disulfid molybdenu, grafit nebo polytetrafluorethylenové částice, se na rozhraní tření vytvoří přenosový film pro další blokování přímého kontaktu a snížení rychlosti opotřebení.


Mechanismus ochrany proti tavení
Místní třecí teplo generované meshingem převodovky způsobí mikro tání polyamidového povrchu a vytvoří dynamickou opravnou vrstvu, která pokrývá povrch kovového protějšku a dosahuje nepřetržitého samoléčení.


Schopnost provozu bez oleje
V prašných prostředích (jako jsou potravinářské stroje, textilní vybavení) nebo scénáře bez oleje (lékařské nástroje, polovodičové vybavení), může fungovat stabilně po dlouhou dobu, aniž by bylo nutné externí mazivo a vyhýbat se znečištění oleje.


Opětovné použití nosit výrobky
Stopové množství zbytků generovaných během provozu může vyplnit mikrokyny na povrchu zubu a vytvořit hustou tření, což zase zvyšuje mazací účinek během pozdějšího provozu.



Funkce Mechanismus/efekt
Molekulární struktura Polární amidové skupiny (-NHCO-) umožňují skluz molekulárního řetězce a vytvářejí vlastní mazací vrstvu.
Koeficient nízkého tření Snižuje povrchovou adhezi proti kovům, minimalizuje skluz při provozu s nízkou až střední rychlostí.
Aditivy pevných maziv Částice MOS₂, Graphite nebo PTFE vytvářejí přenosové filmy na plochách páření a blokují přímý kontakt.
Mikropříjná vrstva Třecí teplo generuje samostatný povrchový film, který dynamicky potahuje kovové protějšky.
Provoz bez oleje Eliminuje vnější tuk v prostředí citlivých na kontaminanty (potravinářské/lékařské/polovodičové vybavení).
Noste kompaktování trosek Částice mikroprojektu vyplňují povrchové nedokonalosti a v průběhu času zhušťují rozhraní tření.
Limity výkonu Vyžaduje posílení nebo doplňkové mazání za extrémních podmínek (vysoký otáčka/těžký dopad/> 80 ° C).